TGA

Auslegung, Berechnung und Ausführung
Bei der TGA-Planung steht das 3D-Modell als zentrale Projektdatei, welche alle Informationen beinhaltet. Zu Beginn werden die Räumlichkeiten in der 3D-Datei mit Raumstempeln für die TGA versehen. Durch diese Raumstempel können alle signifikanten Raumspezifikationen, wie Heizlast, Kühllast, Temperaturanforderungen, Feuchteanforderungen, Ausleuchtung, usw. in das 3D-Modell geschrieben werden. Diese Spezifikationen und ihre Werte werden zur Auslegung und Berechnung der TGA und später für die technische Raumauslegung verwendet. Da sich bei der Planungsphase schnell kundenseitige Änderungen ergeben, können alle Werte des Raumstempels gemäß Kundenwunsch sofort implementiert werden.Die Planung, Auslegung und Verwirklichung von Lüftungsanlagen für Reinraumanlagen stellen eine besondere Herausforderung dar. Dies beginnt schon mit der Auswahl an richtigen Komponenten bis hin zur Auslegung von z.B. Lüftungsgeräte, Schalldämpfereinheiten und Volumenstromregler (VSR), sowie die Zusammenarbeit der Lüftung mit den in Reinräumen etablierten Filter-Fan Units (FFU). Mittels intelligenter Bauteile, sogenannten Familien, die in unserer Planungssoftware Revit zum Einsatz kommen, lassen sich auch explizite (Kunden) Szenarien abbilden – und am wichtigsten auch berechnen. Gerade Druckverluste, Geschwindigkeiten und Volumenströme müssen exakt berechnet und berücksichtigt 
Eine Raumtemperierung eines Reinraums kann zwangsläufig nicht immer durch die geplante Lüftungsanlage erfolgen – gerade bei unterschiedlichen Raumbedingungen. Zu diesem Zweck wird in Reinräumen und Laboratorien mit FFUs, welche sich im Technik Plenum befinden, gearbeitet. Die FFUs werden in Verbindung mit Kühleinheiten (Trockenkühler) dazu verwendet, um den darunterliegenden Reinraum im Umluftbetrieb zu klimatisieren. Mit den von uns erstellten und intelligenten Revit-Familien lassen sich anhand der Raumspezifikationen die FFUs und Kühler berechnen und auch auslegen. Sollten sich die Raumanforderungen ändern, werden automatisch alle berechneten Bauteile und Komponenten neu berechnet. Gerade auch bei der Vorplanung ist dies ein essenzieller Punkt. Alle 3D-Bauteile werden mit dem 2D-Schema in Revit verknüpft, sodass ein Datenaustausch beider Parteien stets gewährleistet ist.  
Wir verfolgen den Grundsatz, dass ein berechenbares Modell nur so gut ist, wie es geplant und gezeichnet wurde. Deshalb arbeiten wir mit eigenen Komponenten, welche zu Berechnungen herangezogen werden, mit dem höchsten Modellierungslevel LoD (Level of Detail). Dies gewährleistet uns sämtliche Planungsfreiheiten. Gerade bei der technischen Auslegung von Kälte- und Heizungsleitungen sowie deren Komponenten gilt es ein Bezug zur Thematik zu haben. Dies beginnt schon bei der Entscheidung welche Regelung, z.B. Umlenkschaltung Drossel- oder Einspritzschaltung, die bessere Lösung darstellt. Ein Programm, egal wie umfangreich es ist, kann diese Entscheidung nicht abnehmen.
Nachdem die Planungsphase beendet ist und die Ausführungsphase beginnt, werden aus dem 3D-Modell die Bestelllisten, nach nochmaliger Prüfung, direkt an den Lieferanten gesendet und die Bestellung ausgelöst. Komponenten, welche als Sonderbauteile deklariert werden z.B. Lüftungsformteile, werden ebenfalls mittels intelligenter Bauteile aus dem 3D-Modell direkt an z.B. eKlimax (im Fall von Lüftungsbauteilen) übergeben, sodass der Hersteller diese Datei nur noch in seine Maschine einlesen muss. All dies spart ungemein Zeit und Kosten bei der Planung und Ausführung.Auf der Baustelle werden die Komponenten aus den Bestelllisten bereits Vorkommissioniert angeliefert, sodass dahingehend bereits kein großer Sortieraufwand auf der Baustelle stattfindet. Baugruppen, wie Einspritzschaltungen, welche vorgefertigt werden können, lassen wir direkt bei uns bauen. Diese Baugruppen werden dann vormontiert auf die Baustelle geliefert und dort in die Gesamtanlange implementiert.  
Zusätzlich zur Papierplanung verwenden wir auch Tablet zur Planansicht, 3D-Koordination, Bauteilinformationen, Aufmaßerstellung und Kollisionsübermittlung. All diese Daten werden bei uns direkt in das Konstruktionsprogramm Revit gespeichert, sodass der Planer immer den aktuellen Stand mit der Baustelle teilt und sofort reagieren kann. 

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